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环氧地坪施工中打磨的重要性

2022-09-20

一般工程项目中,打磨工序会有两道,第一道是对水泥地面的打磨,第二道则是对中涂进行的打磨,两者既有相同的作用,也有不同的作用,所以功能会有较大的不同。

1、对水泥表面打磨的作用首先,水泥地面在使用过后,表面必然会附有大量的污物,其中有油污、化学残留,特别是一些蛋白质类的化合物,对于环氧地坪涂料有很大的影响。而这些污染在清除方面是非常困难的,但是通过抛磨的方式,可以很大程度上清除掉表面上的大量此类污染。

当然,如果是深度的油污等污染则必须先进行针对性清洁之后再抛磨。或更大程度地修复它们,对于环氧地坪漆的平整程度会有很大的提升。当然,以上功能非常重要,不过对地面的抛磨工作还有另一个重要的作用:

提高环氧底漆的渗透性和附着效果。经过抛磨之后,底漆可以深入到砂浆层中去,漆液浸入内部的气孔之中,形成漆膜与水泥层的深度结合,既起到封闭的作用,又提高了漆膜的附着效果,为后面的施工作出重大贡献。

2、对环氧中涂层打磨的作用在前面的打磨之后,地面趋于平整,各层的施工按部就班进行,当完成到环氧中涂之后,我们需要另一次的打磨工序,此次打磨是对做好的环氧中涂层进行的,目的同样是使漆面更平滑,附着效果更好。

在环氧中涂施工过程中,漆面会留下大量镘刀刮过的痕迹,还会有因石英砂粗细不同引起的不平整,另外漆液的分布不均匀情况也会留下高低不平的情况。施工后空气中的落灰、杂物附着在漆面上,还有就是漆液下气体爆破引起的炸孔等等,会严重影响最后面漆的施工质量,为了提升整体漆面质量,对中涂进行打磨是非常必要的选择。

中涂施工完成之后,表面会有大量的不均情况,主要是光滑程度的不同、平整程度的不同、纹路的不同等等很多方面,通过抛磨之后,表面达到良好的一致性,再进行表面环氧面漆的施工便可以达到非常高的地坪效果。

中涂的打磨同样具有拉毛表面的作用,拉毛的效果可以让环氧面漆具有更高的附着基础,从而也提升了面漆层的施工品质。所以,无论是哪道打磨工序,在专业的环氧地坪漆施工中,都有着非常重要的作用,也是必不可少的操作工序。

在很多项目中,“打磨”这两道工序会出现在非常不起眼的位置,有时甚至被人忽略,不过小九告诉大家,千万别忽视了这样的两个工作,特别是在乙方交上来的施工方案中,如果没有找到这两道打磨的工序,那就需要与之确认具体的原因,是忘了标注出来,还是真的没有这样的工序,对于项目会有什么样的影响等等。

打磨虽然不使用材料,但是打磨的经过其实是很难受的,因为大量的灰尘会产生,必须佩戴专业的防护口罩再进行操作,打磨完之后也要及时清洁掉打磨出来的粉尘,再进行面漆的施工便可以实现最好的表面品质。


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